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        1. 行業動態

          行業動態

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          鉛酸電池資源回收脫硫液解決方案

          邁源科技 2022-01-04 280 0


          鉛蓄電池資源回收系統脫硫液的意義

          鉛蓄電池生產過程中產生的大量酸性重金屬工業廢水,如不進行處理,會對環境和社會造成很大危害。鉛.鎘是一種重金屬元素,是一種污染物,如果不進行處理,不僅需要大面積堆存或填埋,鉛是一種有毒物質,硫酸有很強的腐蝕性,會給環境和土壤帶來嚴重的危害,同時也造成了大量的資源浪費。因此,廢鉛酸蓄電池必須進行有效的污染處理。

          廢鉛蓄電池回收工藝

          廢鉛酸蓄電池回收再生鉛,實現各組分綜合利用的一種技術,是將廢蓄電池經過破碎、分離后,再經處理,再再利用,再利用。

          廢鉛蓄電池的處理流程:

          其工藝過程為:廢鉛酸電池→破碎分離→鉛膏脫硫(副產物回收技術)→富氧燃燒技術→塑料顆?;歼€原冶煉→煉鋼和合金配置。

          1.鉛膏經脫硫后,鉛膏中的PbSO4轉變成PbCO3,能將冶煉溫度降低300℃,實現鉛膏的低溫熔煉,降低能耗,減少鉛塵;

          2.使鉛膏熔化工序不產生或產生少量SO2污染物排放到大氣中,減輕冶煉單位的尾氣脫硫負擔,更加環保;

          3.可以綜合回收鉛膏中S元素,制備高純度的副產物硫酸銨或硫酸酸鈉,創造更大的經濟效益。

          邁源科技廢舊鉛酸電池鉛膏銨工藝\鈉法脫硫工藝流程:

          邁源科技認為,廢舊鉛酸電池回收系統,要針對具體的廢鉛酸電池廢水的水質.水量和廢水來源,采用銨或鈉法進行鉛膏脫硫,盡量做到在處理廢水的同時,將有價值的資源回收利用。

          廢鉛酸蓄電池鉛膏脫硫轉化系統:

          廢鉛酸電池資源回收系統中,鉛膏預脫硫是指通過化學方法將硫酸鉛轉化成碳酸鉛。脫硫劑可以是水溶性碳酸鹽(碳酸鈉.碳酸銨)?等量)堿溶液(氫氧化鈉.NH?水等等)。從經濟和操作上考慮,選擇碳酸鈉和碳酸氫銨比較合適,與傳統工藝相比,在脫硫過程中可以減少鐵屑、助溶劑的用量,降低溫度,從而節省能源。

          廢鉛酸蓄電池鉛膏脫硫副產物回收系統:

          脫硫劑及收集酸的廢酸泵進入副產物回收系統,經中和.結晶工藝處理后形成硫酸鈉制品。

          廢鉛蓄電池鉛膏脫硫副產物回收系統的工藝流程:

          所有廢電解液稀硫酸都回收,將轉用的硫酸鹽副產物全部轉化為硫酸鈉產品;從破碎分離裝置分流出的液體和從其他地方收集的廢酸,它由酸性液和電解液組成,在收集到廢液槽中與脫硫母液一起泵入過濾機出固體成分后,進入副產品回收系統。經中和、蒸發結晶工藝處理,得到了優質的硫酸鈉制品。本品可作清潔劑、造紙助劑、玻璃制品等。

          廢鉛酸電池鉛膏銨\鈉法脫硫技術優點:

          1.硫含量穩定,反應效率高;原料的硫含量≤0.6%。

          2.防脹系統:容量增加4倍;凈化系統:重金屬雜質含量低于5ppm;

          3.每回收鉛可節省1.36噸標準煤、減少固廢98.7噸、減少二氧化硫0.66噸,

          4.脫硫母液的二次利用,大大降低能耗;

          5.資源回收利用高,對設備要求低,且副產品市場前景廣闊。



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